高锰钢采用脉冲焊条电弧焊的必要性，其特点有：

   (1)碳化物析出减少，脆化区范围变窄  高锰钢焊接时三种条件下的碳化物析出情况见表4-113，表明在700~ 500℃敏感温度区停留时间与浸水焊相近，故两者碳化物析出情况也基本相同。由于浸水焊在操作上并不方便，故以脉冲焊替代不失为最佳选择。

   (2)近缝区裂纹倾向减小  首先是熔池受脉冲电弧搅拌改善了冶金条件，有利于晶粒细化和气孔及裂纹的排除；其次是热输入的减小使热影响区变窄，减少了碳化物析出，从而降低了脆化倾向；最后，较低脉冲频率使维弧电流可对母材起预热作用，使焊接应力得以降低。

   (3)工艺性能好  脉冲焊操作方便，电弧稳定性好，飞溅小，焊缝成形良好，熔深较小，堆焊层层厚则相对较高，有利于提高熔敷效率。

    表4-113    单层单道长段焊时离熔合线不同距离处的碳化物析出情况

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